一种摁压式弹性安全开关组件的制作方法
来源:米乐下载 发布时间:2026-05-31 21:59:03
开关是用于控制电路通断电的装置,但是由于开关内基本上处于通电的状态(即火线上保持有电压),因此当开关不用时,开关内的线路依旧留有电,当液体进入开关时,由于火线上依旧保持有电压,液体进入的瞬间使开关内的电路短路,导致电器或开关烧毁,存在较高的安全性问题。
同时,如果开关长时间处于水汽较高的环境中时,水汽将加速开关内电路的老化和氧化,导致开关控制失灵。
本实用新型的目的是为了提供一种摁压式弹性安全开关组件,防水且不易受潮老化,在开关未通电时能够保证其内部处于完全封闭状态,安全性能高。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种摁压式弹性安全开关组件,包括壳体和开关按钮;
所述开关按钮包括活动触头、摁压部和可活动伸缩复位的硅胶皮碗,摁压部位于壳体外,摁压部相对壳体往复移动,摁压部和壳体之间设有使摁压部弹性复位的弹性件,所述硅胶皮碗位于与活动触头与摁压部相对的末端;
所述壳体设有第一容腔和第二容腔,壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子和第二接线端子,第一接线端子末端设有第一接触部,第一接触部位于第一容腔内;第二接线端子末端设有与活动触头电连接第二连接部,第二连接部位于第二容腔内,活动触头和硅胶皮碗均位于第二容腔内;
硅胶皮碗包括盘状的底盘部和管状的斗口部,所述底盘部的外周与壳体内壁相固定,所述斗口部中部设有容纳活动触头的容纳腔,斗口部与摁压部相连接且同步移动,所述底盘部和斗口部的连接处设有下压硅胶皮碗可使容纳腔与第一容腔连通并且硅胶皮碗复位时可以封闭容纳腔的息口部,所述底盘部、斗口部和息口部一体成型设置;
所述壳体内还设有用于底盘部恢复时增加息口部封闭密封性的保持套,所述保持套固定于壳体内部,所述保持套为环形套件,保持套纵截面呈“L”型,保持套包括套筒和保持底板,所述斗口部滑动套设于套筒内;当开关按钮不受外力恢复原状时,所述息口部于套筒和保持底板交界处挤压并封闭容纳腔,所述息口部的厚度大于斗口部的壁厚;
当开关按钮推压活动触头向内移时,摁压部向内挤压硅胶皮碗,斗口部向内移动并挤压底盘部向外侧变形,息口部随底盘部向外侧移动,容纳腔与第一容腔之间连通并使活动触头穿过,活动触头前端抵压在第一接触部,第二连接部、活动触头和第一接触部依次电连通,开关处于连通状态;
当开关按钮不收到外部作用力时,在硅胶皮碗的底盘部弹性回弹作用下,斗口部带动活动触头一同向外移动,活动触头与第一接触部分离;并且息口部由外侧恢复至原位,息口部挤压并封闭容纳腔与第一容腔之间的通道,开关处于断开状态。
优选的,所述壳体内还设有用于底盘部向外侧移动变形的导向锥板,所述导向锥板呈锥形,导向锥板位于第一容腔和第二容腔之间,导向锥板中部设有供活动触头通过的通孔,所述通孔连通第一容腔和第二容腔。
优选的,所述底盘部与壳体内壁的连接处设有供底盘部发生更大形变量的褶皱环,所述褶皱环呈环形的波浪状,所述褶皱环与底盘部一体成型设置。
优选的,所述活动触头包括触头端部和导电的触头杆部,所述硅胶皮碗内开设有杆部固定腔和端部固定腔,所述端部固定腔位于摁压部所在的硅胶皮碗一侧,触头杆部固定于杆部固定腔内,触头端部固定于端部固定腔内。
优选的,所述第一接线端子的第一接触部采用记忆合金材料,第一接触部包括端部、用于同活动触头接触的弧形触部和加热使弧形触部与活动触头分离的弯折部;所述端部位于第一接触部的两端且与壳体内部固定,所述弯折部位于弧形触部与端部之间。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的摁压式弹性安全开关组件,具有如下有益效果:
一、硅胶皮碗的底盘部的外周与壳体内壁连接,可以轻松又有效的将壳体的第一容腔和第二容腔完全隔离,而水汽仅可从壳体和斗口部的连接处进入第二容腔内,无法进入第一容腔,增加对第一接线端子(第一接线端子多用于同火线连接)的保护。
二、由于活动触头固定于硅胶皮碗内部,活动触头在使用的过程中难免会出现裂痕,水汽随活动触头与斗口部的内壁的缝隙进入容纳腔内,通过在摁压部增设弹性复位件,壳体内部增设保持套。通过弹性复位件对斗口部拉扯,使息口部由外进入套筒时息口部对容纳腔产生挤压,将活动触头所在的容纳腔完全关闭,使容纳腔与第一接触部所在的第一容腔完全隔绝,即使水汽进入容纳腔也会被息口部阻挡,使得整个安全开关组件处于断开的状态。
三、其中保持套与弹性件的配合,回弹时,弹性件对硅胶皮碗产生弹性拉扯力,使息口部由保持底板进入套筒时能够产生足够的拉扯力,使之转化为息口部对容纳腔的挤压力,密封性更良好,密闭效果更强。
图2为本实用新型摁压式弹性安全开关组件实施例的剖视图(摁压部受力状态);
附图标记:1、壳体;10、第一接线、弯折部;11、第二接线、保持套;20、保持底板;21、套筒;30、硅胶皮碗;30a、底盘部;30b、斗口部;300、息口部;301、褶皱环;302、容纳腔;310、杆部固定腔;311、端部固定腔;313、刚性外层;32、活动触头;320、触头杆部;321、触头端部;33、摁压部;330、摁压盖壁。
如图1所示,开关按钮包括活动触头32、摁压部33和可活动伸缩复位的硅胶皮碗30,摁压部33位于壳体外,硅胶皮碗30位于与活动触头32摁压部33相对的末端。
摁压部33采用塑料摁钮,中部设有用于摁压部33复位的弹性件34,通过下压摁压部33能轻松实现硅胶皮碗30的伸缩变形,同时在弹性件34的弹性复位拉扯力的作用下,可以让硅胶皮碗30快速复位,本实施例中的弹性件34采用柱状弹簧。
壳体的表面设有限位筒壁13,摁压部33包括摁压盖壁330,通过限位筒壁13与摁压盖壁330的限位配合实现二者的往复伸缩,并且保证摁压部33不会脱落。
壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线和第二接线,壳体包括第一容腔和第二容腔,第一接线位于第一容腔内;第二接线电连接,第二连接部110、活动触头32和硅胶皮碗30均位于第二容腔内。
壳体内还设有保持套2和导向锥板12。保持套2固定于壳体内部,保持套2为环形套件,保持套2纵截面呈“L”型,保持套2包括套筒21和保持底板20,斗口部30b套设于套筒21内,息口部300的厚度大于套筒21的内壁半径;当开关按钮不受外力恢复原状时,息口部300于套筒21和保持底板20交界处挤压并封闭容纳腔302。在硅胶皮碗30恢复时增加息口部300对容纳腔302的密封性。
如图3所示,硅胶皮碗30包括底盘部30a和斗口部30b,底盘部30a呈盘状,斗口部30b呈管状,斗口部30b垂直连接于底盘部30a,底盘部30a位于导向锥板12和保持底板20之间。
底盘部30a的外周通过褶皱环301与壳体内壁相固定,褶皱环301位于底盘部30a和壳体内壁之间,褶皱环301呈环形的波浪状,褶皱环301与底盘部30a一体成型设置,褶皱环301可以被更大限度的压缩和拉伸,保证底盘部30a可以发生更大限度的变形。
斗口部30b中部设有容纳活动触头32的容纳腔302,底盘部30a和斗口部30b的连接处设有息口部300,息口部300的壁厚大于斗口部30b的壁厚。
导向锥板12可以对底盘部30a的移动方向进行引导,导向锥板12呈锥形,导向锥板12位于第一容腔和第二容腔之间,导向锥板12中部设有供活动触头32通过的通孔,通孔连通第一容腔和第二容腔。
如图2所示,当由右侧向左推挤摁压部33,弹簧被压缩,摁压部33带动斗口部30b向壳体内侧移动,斗口部30b挤压息口部300进入导向锥板12和保持底板20之间,底盘部30a向第二容腔的外周侧移动,底盘部30a被挤压并带动褶皱环301变形,息口部300也向外周移动,中部的容纳腔302打开,并且活动触头32的触头杆部320通过导向锥板12的通孔与第一接触部100接触,实现第二连接部110、活动触头32和第一接触部100的电连通,开关组件处于连通状态。
如图1所示,当摁压部33不再受力时,在弹簧弹性回复力的复位作用下,向壳体外侧将摁压部33顶出,斗口部30b向右拉扯复位,底盘部30a由第二容腔的两端向中部回复,活动触头32跟随斗口部30b由壳体内部向外部移动,息口部300也有外侧进入保持套2的套筒21内,由于套筒21的筒壁内径小于息口部300的厚度,息口部300在弹簧拉扯力的作用下于套筒21和保持底板20的连接处相互挤压,将容纳腔302封闭,断开容纳腔302与第一容腔的连接,通过刚性的保持套2增加了息口部300的密封性。
摁压部33采用硬质的塑料材料作为摁钮,并且配合限位筒壁13和摁压盖壁330,可以使摁压部33具有一定的抗弯性能,即使摁压过程中受力方向产生歪斜,也不会使得摁压部33无法伸缩。
活动触头32呈“T”型,包括触头端部321和导电的触头杆部320,斗口部30b内开设有杆部固定腔310和端部固定腔311,端部固定腔311位于摁压部33对应的硅胶皮碗30的一侧,触头杆部320固定于杆部固定腔310内,触头端部321固定于端部固定腔311内。
杆部固定腔310和端部固定腔311有效提高活动触头32于硅胶皮碗30内的固定,防止其在硅胶皮碗30变形和移动过程中产生的偏移和错位脱出现象。
第一接线采用记忆合金材料,第一接触部100包括端部1000、用于同活动触头接触的弧形触部1001和加热使弧形触部1001与活动触头32分离的弯折部1002;端部1000位于第一接触部100的两端且与壳体内部固定,弯折部1002位于弧形触部1001与端部1000之间。
本实施例中采用的记忆合金材料有一个特点,即在第一接触部100温度上升时,弯折部1002的弯折角度会变大,端部1000是用于第一接触部100两端的固定。
如图7和图8所示,当开关元气件的功率过大或过载时,第一接触部100内通过的电流较大,产生的热量变多,第一接触部100整体温度上升,由于端部1000两端是固定的,因此弯折部1002收缩并向两端靠近,弧形触部1001整体向左边偏移,与活动触头32产生间距并与活动触头32断开,此时开关处于断开状态,避免用电器过载,保证安全性。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
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