一种接地开关操作轴结构

  1.一种接地开关操作轴结构，包括操作轴，连接在操作轴上的拐臂组件，操作轴后端通

  过固定机构连接在柜体上，操作轴前端通过限位机构连接在柜体上，其特征是：限位机构

  包括固定在柜体上的支撑座（2），操作轴（1）前端穿过支撑座并与支撑座转动相连，在操作

  轴前端上固定有限位板（3），限位板包括凸起的限位头（4），在支撑座表面上于限位头转动

  的路径上设置限制其转动的限位柱（5）；所述限位板（3）包括固定套（7），固定套侧面凸起形

  成所述限位头（4），在操作轴（1）前端处还设置有操作保护机构，所述操作保护机构包括操

  作滑板（9），操作滑板上下滑动连接在柜体上，操作滑板上端通过拉簧（10）与柜体相连，操

  作滑板表面开设有操作孔（11），在所述限位头（4）上部朝向操作滑板方向凸起形成有联动

  头（12），在操作滑板一侧面上设置有限位弯沿（13），所述限位弯沿位于联动头转动路径上，

  限位头抵接在操作轴分状态的限位柱上时，联动头抵接在限位弯沿上，操作孔正对操作轴

  2.根据权利要求1所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是所述支撑座（2）包括设置

  在中心的连接通孔（6），在支撑座表面上以连接通孔为中心沿圆周设置有两个所述限位柱

  3.根据权利要求2所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是所述限位头的两侧分别

  设置有扣头（8），固定套固定连接在操作轴（1）前端上，限位头位于在两个限位柱之间的转

  4.根据权利要求3所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是在限位板（3）上设置有限

  位压板（39），限位压板上设置有穿孔（41），限位压板通过穿孔套在操作轴（1）前端并位于限

  5.根据权利要求4所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是在所述操作滑板（9）表面

  上下侧沿竖直方向分别开设有上滑槽（14）和下滑槽（15），在上滑槽和下滑槽内分别嵌置有

  导向块（16），所述导向块固定在柜体上，导向块两侧设置有卡沿（18），卡沿卡置在操作滑板

  6.根据权利要求1所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是所述固定机构包括U形的

  后支座板（23）、U形的固定支架（24）和支撑板（25），所述支撑板设置在后支座板开口内，所

  述后支座板开口所在端设置在固定支架开口内，固定支架底部固定连接在柜体上，所述操

  7.根据权利要求6所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是在操作轴后端上设置有

  扇形板（26），在支撑板上贯穿设置有限位杆（27），限位杆前端凸出在支撑板外并位于在扇

  形板转动的路径上，限位杆后端穿出后支座板（23）底部，在限位杆后端上设置有卡销，限位

  杆上设置有弹簧，弹簧一端顶在限位杆前端，弹簧另一端顶在后支座板底部上，在固定支架

  底部上开设有操作窗口（28），在操作窗口内设置有与扇形板互动的解锁机构，解锁机构顶

  8.根据权利要求1所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是所述操作轴（1）包括第一

  轴体（29）和第二轴体（30），第一轴体一端连接限位机构，在第一轴体另一端上设置有半圆

  形的第一半轴（31），第二轴体一端连接固定机构，在第二轴体另一端上设置有与第一半轴

  互补的第二半轴（32），第一半轴和第二半轴相拼合并通过螺栓固定，所述第一半轴长度小

  于第二半轴长度，在第一半轴前端与第二轴体端部之间形成卡槽（33），所述拐臂组件连接

  9.根据权利要求8所述的一种接地开关操作轴结构，其特征是拐臂组件包括拐臂（35）

  和连接在拐臂上的联动杆（36），所述拐臂一端具有插接部（37），在插接部表面沿边缘设置

  有套沿（43），套沿内形成插接槽，在插接部上开设有半圆形轴孔（38），所述插接槽对应轴孔

  的一半部分为半圆形槽，插接槽对应插接部表面的另一半部分为多边形槽，所述第二半轴

  穿过轴孔和半圆形槽，第一半轴前端设置有与多边形槽形状相配合的卡头（42），卡头插入

  在多边形槽内，将插接部卡置在卡槽上，在套沿对应多边形槽处设置有安装孔（44），在卡头

  和第二半轴上设置有对应的螺孔，通过螺栓将插接部、第一半轴和第二半轴相固定。

  作用很重要、现有的KYN28‑12系列铠装式金属开关设备五防连锁中接地开关操作轴安装

  在开关柜右侧，且操作轴为偏心固定，这使得重量分布不均匀，在长期使用的过程中可能会造

  成连接松动等问题。另外现有接地开关操作轴零部件多，零部件结构较为复杂，安装拆卸不方

  便，制作难度高，提高了成本，并且各零部件由于使用功能不同安装角度也相应不同，稍有

  不甚极易出现错装漏装现象，装配也必须在柜内完成拆装，所以给安装检修人员带来了极

  分布不均匀，长期使用的过程中可能会造成连接松动的问题，提供了一种接地开关操作轴结

  轴结构，包括操作轴，连接在操作轴上的拐臂组件，操作轴后端通过固定机构连接在柜体

  上，操作轴前端通过限位机构连接在柜体上，限位机构包括固定在柜体上的支撑座，操作轴

  前端穿过支撑座并与支撑座转动相连，在操作轴前端上固定有限位板，限位板包括凸起的

  限位头，在支撑座表面上于限位头转动的路径上设置限制其转动的限位柱。本发明中采用

  支撑座、限位板就构成了接地开关操作轴的限位机构，支撑座在表面上设置两个限位柱，限

  位板设置一个限位头，限位板随操作轴转动，两个限位柱分别位于限位头转动路径上的两

  个位置，两个限位柱之间构成限位头转动的限位区域，限位头只能在该限位区域内转动，当

  限位头转动至一端限位柱处，转动到位，接地开关处于开或关状态，同样朝另一方向转动，

  限位头转动至两一端限位柱处，接地开关处于关或开状态。本发明所需零部件少，相比现有

  技术无需设置多个联锁片，且本发明支撑座、限位板结构相对比较简单，制造简单，减少相关成本，安装更

  连接通孔为中心沿圆周设置有两个限位柱，两个限位柱之间的圆周路径形成限位头转动区

  域。本方案中支撑座用于对操作轴进行支撑，支撑座的两侧分别设置有连接孔，支撑座两侧

  与柜体相接，通过螺栓拧入连接孔，将支撑座固定在柜体上。操作轴前端插入连接通孔且前

  端穿出在连接通孔外，穿出部分用于连接限位板。在支撑座与限位板相对的一面上设置有

  两个限位柱，两个限位柱位于在限位板限位头转动的路径上，形成对操作轴的转动限位。本

  方案起到限位作用的支撑座只是在本体上设置两个限位柱，相比现存技术中支撑座的结构

  作为一种优选方案，所述限位板包括固定套，固定套侧面凸起形成所述限位头，所

  述限位头的两侧分别设置有扣头，固定套固定连接在操作轴前端上，限位头位于在两个限

  位柱之间的转动区域内。本方案固定套为圆形状，在固定套中心设置有固定孔，该固定孔形

  状与操作轴前端形状相一致，本方案中操作轴前端部分为六角形柱体，固定孔为相匹配的

  六角形孔，固定套套入在操作轴前端上并靠近支撑座表面，限位头位于在转动区域内，转动

  受两个限位柱限制。限位头两侧分别具有扣头，在操作轴转动到开或关的位置时，扣头抵接

  作为一种优选方案，在限位板上设置有限位压板，限位压板上设置有穿孔，限位压

  板通过穿孔套在操作轴前端并位于限位板的前部，限位压板一端连接有连接座，连接座固

  定在柜体上。本方案中限位压板套入操作轴前端并抵在限位板上，对限位板起到限位作用，

  防止限位板在操作轴上移动，连接座连接在限位压板的一侧，连接座通过螺栓规定在柜体

  包括操作滑板，操作滑板上下滑动连接在柜体上，操作滑板上端通过拉簧与柜体相连，操作

  滑板表面开设有操作孔，在所述限位头上部朝向操作滑板方向凸起形成有联动头，在操作

  滑板一侧面上设置有限位弯沿，所述限位弯沿位于联动头转动路径上，限位头抵接在操作

  轴分状态的限位柱上时，联动头抵接在限位弯沿上，操作孔正对操作轴前端。本方案中操作

  保护机构在接地开关处于分状态时进行遮挡，防止误操作。在接地开关处于闭合状态时，此

  时限位板转动，限位头抵在下部的限位柱上，联动头则下压在限位弯沿上，限位弯沿受限位

  板限位作用，保持向下滑动状态，操作孔对准操作轴前端，以便于用户做相关操作。操作滑板

  上端连接有拉簧，保持向上拉动状态，操作滑板的限位弯沿位于与操作孔下边缘齐平的位

  置。限位板的限位头转动直到抵在上部限位柱，接地开关处于分开状态，在拉簧作用下操作

  滑板向上移动，直到限位弯沿抵接在联动头上，在这过程中操作孔也上移，错开操作轴前

  端，操作滑板自动对操作轴形成遮挡，防止进行带电情况下误操作。转动限位头直到限位头

  抵在下部限位柱上，接地开关处于合并状态，在限位头下转过程中，联动头一起转动，联动

  下滑槽，在上滑槽和下滑槽内分别嵌置有导向块，所述导向块固定在柜体上，导向块两侧设

  置有卡沿，卡沿卡置在操作滑板底面上。本方案中操作滑板滑动连接在柜体上，在操作滑板

  表面沿中轴线分别设置有上滑槽和下滑槽，上滑槽位于操作滑板上侧，上滑槽下端与操作

  孔相连通，下滑槽位于操作滑板下侧，下滑槽下端开口在操作滑板的下部边缘上，操作滑板

  安装时可以由上至下插接在两个导向块上，方便了操作滑板的安装。导向块为长条形，宽度

  与上滑槽、下滑槽宽度一致，导向块两侧设置有卡沿，导向块嵌入在滑槽内，卡沿则卡在滑

  接条，连接条上端与拉簧下端连接，拉簧上端固定在柜体上，在连接条上设置有导向槽，柜

  体上设置有导向杆，导向杆穿入在导向槽内。本方案中在操作滑板上部通过连接条来连接

  拉簧，连接条通过导向槽和导向杆起到移动导向作用。拉簧通过连接条拉动操作滑板。

  作为一种优选方案，所述固定机构包括U形的后支座板、U形的固定支架和支撑板，

  所述支撑板设置在后支座板开口内，所述后支座板开口所在端设置在固定支架开口内，固

  定支架底部固定连接在柜体上，所述操作轴后端穿入连接在后支座板底部和支撑板上。本

  方案中通过U形的固定支架对后支座板做固定，后支座板开口一端插入在固定支架开口

  内进行固定，后支座板与固定支架位于同一方向上，操作轴后端穿入在后支座板底部中间，

  固定机构整体结构对称，使得重量分布均匀，固定机构安装后受力均匀，相比现存技术中固

  定机构采用侧面安装固定结构更稳固，更不易发生歪斜和受力不均的问题。另外固定支

  架与柜体连接固定部分为位于操作轴前方的底部，无需在侧面设置安装板，使得固定机构

  安装空间更小，结构可以更紧凑。在后支座板开口的两侧面上分别设置有螺栓孔，在固定支

  架开口的两侧面上对应设置有螺栓孔，在支撑板上下两侧面上对应设置有螺纹孔，螺栓穿

  过后支座板、固定支架上的螺栓孔后连接在支撑板的螺纹孔内，将后支座板、固定支架、支

  撑板固定在一起。在固定支架底面上设置有螺栓孔，通过螺栓将固定支架固定在柜体上。

  杆，限位杆前端凸出在支撑板外并位于在扇形板转动的路径上，限位杆后端穿出后支座板

  底部，在限位杆后端上设置有卡销，限位杆上设置有弹簧，弹簧一端顶在限位杆前端，弹簧

  另一端顶在后支座板底部上，在固定支架底部上开设有操作窗口，在操作窗口内设置有与

  扇形板互动的解锁机构，解锁机构顶在限位杆上。本方案中扇形板连接在操作轴后端位于

  在固定支架腔体内，扇形板对操作轴形成限位，防止操作轴脱出后支座板和支撑板。限位杆

  前端位于在扇形板转动路径上，对扇形板转动形成限位，扇形板与操作轴同步转动，即对操

  作轴转动形成限位。解锁机构固定在后柜门上，解锁机构由操作窗口穿入与限位杆形成操

  位机构，在第一轴体另一端上设置有半圆形的第一半轴，第二轴体一端连接固定机构，在第

  二轴体另一端上设置有与第一半轴互补的第二半轴，第一半轴和第二半轴相拼合并通过螺

  栓固定，所述第一半轴长度小于第二半轴长度，在第一半轴前端与第二轴体端部之间形成

  卡槽，所述拐臂组件连接在卡槽上，在第一半轴根部与第二半轴前端上套置有固定轴套。本

  方案中操作轴采用第一轴体和第二轴体拼合构成，采用形状互补的第一半轴和第二半轴拼

  接成圆轴状并做固定，两段结构降低了操作轴的制作难度，也更方便拆装和维护。固定轴

  套套置在第一半轴和第二半轴上，使得第一半轴和第二半轴拼接更加紧固，跟不易脱离。

  具有插接部，在插接部表面沿边缘设置有套沿，套沿内形成插接槽，在插接部上开设有半圆

  形轴孔，所述插接槽对应轴孔的一半部分为半圆形槽，插接槽对应插接部表面的另一半部

  分为多边形槽，所述第二半轴穿过轴孔和半圆形槽，第一半轴前端设置有与多边形槽形状

  相配合的卡头，卡头插入在多边形槽内，将插接部卡置在卡槽上，在套沿对应多边形槽处设

  置有安装孔，在卡头和第二半轴上设置有对应的螺孔，通过螺栓将插接部、第一半轴和第二

  半圆形轴孔形状相匹配，半圆形槽表面与轴孔表面平整过度连接，第二半轴穿过轴孔和半

  圆形槽插在拐臂插接部上，知道插接部抵在第二轴体前端上。多边形槽采用一半的内六角

  形结构，卡头为对应的半六角形结构，卡头的长度与多边形槽深度一样，第一半轴与插接部

  配合时，卡头插入在多边形槽内，第一半轴和第二半轴拼合成圆形轴整体。通过螺栓拧入固

  定孔，连接在第一半轴卡头和第二半轴的螺孔内，将插接部、第一半轴、第二半轴固定在一

  起，另外在第一半轴和第二半轴上还设置有螺孔，也通过螺栓进行相连固定。拐臂插接部通

  过轴孔插入在第二半轴上，直到第一半轴与第二半轴拼合，插接部正好位于在第一半轴和

  第二轴体端部之间形成的卡槽内，使得拐臂不能脱出第二半轴。在拐臂另一端与联动杆相

  铰接。操作轴拼合的结构使得拐臂只需要与第二轴体进行插接，方便了拐臂组件的安装，同

  时也使得拐臂组件安装更加稳固。本方案中设置有套沿，套沿形成插接槽，该插接槽与第一

  半轴连接部分为多边形槽，第一半轴前端也设置形状与其配合的卡头，第一半轴与轴套之

  间形成卡合连接。这样在对操作轴进行转动时，拐臂的插接部转动也能带动第一半轴进行

  转动，而不是仅只是依靠连接第一半轴和第二半轴的螺栓来带动第一半轴转动，减小了

  对螺栓的压力，不会对螺栓造成损失破坏，避免螺栓松动导致第一半轴和第二半轴配合不紧密

  1 .  采用支撑座、限位板构成了接地开关操作轴的限位机构，所需零部件少，相比

  现有技术无需设置多个联锁片，支撑座、限位板结构相对比较简单，制造简单，减少相关成本，安装更方

  2.  固定机构整体结构对称，使得重量分布均匀，固定机构安装后受力均匀，相比

  现有技术中固定机构一侧安装固定的结构更稳固，更不易发生歪斜和受力不均的问题。

  3.  操作轴采用第一轴体和第二轴体拼合构成，采用形状互补的第一半轴和第二

  半轴拼接成圆轴状并做固定，两段结构降低了操作轴的制作难度，也更方便拆装和维护。

  本实施例一种接地开关操作轴结构，如图1所示，包括操作轴1，连接在操作轴上的

  拐臂组件，操作轴后端通过固定机构连接在柜体上，操作轴前端通过限位机构连接在柜体

  上。如图2所示，限位机构包括固定在柜体上的支撑座2，操作轴1前端穿过支撑座并与支撑

  座转动相连，在操作轴前端上固定有限位板3，限位板包括凸起的限位头4，在支撑座表面上

  具体的，如图3所示，支撑座为方形体，支撑座包括设置在中心的连接通孔6，在支

  撑座表面上以连接通孔为中心沿圆周设置有两个限位柱5，一个限位柱位于上部，另一个限

  位柱位于下部，两个限位柱之间的圆周路径形成限位头转动区域。支撑座的两侧分别设置

  有两个连接孔，支撑座两侧与柜体相链接，通过螺栓拧入连接孔，将支撑座固定在柜体上。

  如图4所示，限位板3包括固定套7，固定套为圆形状，固定套中心设置有装配孔，操作轴前端

  部分为六角形柱体，装配孔为对应的六角形孔。固定套侧面凸起形成限位头4，固定套套入

  在操作轴前端上并靠近支撑座表面，限位头位于在转动区域内，转动受两个限位柱限制。限

  位头两侧分别具有扣头12，在操作轴转动到开或关的位置时，扣头抵接在限位柱上。限位板

  上设置有限位压板39，限位压板上设置有穿孔41，限位压板通过穿孔套在操作轴1前端并位

  在操作轴前端处还设置有操作保护机构，操作保护机构包括操作滑板9，操作滑板

  上下滑动连接在柜体上，操作滑板包括两侧弯折的侧面，其中一侧侧面上部向内弯折形成

  有连接板19，连接板上固定连接条20，连接条上端与拉簧21下端连接，拉簧上端固定在柜体

  上，在连接条上设置有导向槽22，柜体上设置有导向杆，导向杆穿入在导向槽内。操作滑板

  表面开设有操作孔11，如图4所示，在限位头4上部朝向操作滑板方向凸起形成有联动头12，

  在操作滑板一侧面的下部向操作轴方向延伸上具有延伸板，在延伸板上端向外侧弯折形成

  限位弯沿13，为了限位弯沿强度更高，在限位弯沿底面与操作滑板侧面之间设置有加强筋。

  限位弯沿位于联动头转动路径上，限位头抵接在操作轴分状态的限位柱上时，联动头抵接

  在限位弯沿上，操作孔正对操作轴前端。操作滑板9表面上下侧沿竖直方向分别开设有上滑

  槽14和下滑槽15，上滑槽下端与操作孔连通，下滑槽下端开口在操作滑板下部边缘上。在上

  滑槽和下滑槽内分别嵌置有导向块16，如图9所示，导向块上设置有固定孔，导向块通过螺

  栓固定在柜体上，导向块两侧设置有卡沿18，导向块嵌入滑槽内后卡沿卡置在操作滑板底

  面上。操作滑板安装时上下滑槽分别由上至下插接在两个导向块上，安装方便。在操作时，

  当限位板的限位头转动直到抵在上部限位柱，接地开关处于分开状态，在拉簧作用下操作

  滑板向上移动，直到限位弯沿抵接在联动头上，在这过程中操作孔也上移，错开操作轴前

  端，操作滑板自动对操作轴形成遮挡，防止高压柜带电工作情况下进行误操作。转动限位头