一种负荷隔离开关弹簧操作机构的制作方法

  1.本技术涉及负荷隔离开关技术领域，具体涉及一种负荷隔离开关弹簧操作机构。

  2.负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。负荷隔离开关是由熔断器和隔离开关组合而成的，由隔离开关断开正常运行电流，由熔断器开断回路故障电流，所以，负荷隔离开关对于电机有一定的保护作用，但是应当在负荷开关后面加上接触器，以作为电机回路的操作元件和过负荷及过流保护元件。现有负荷隔离开关无法对隔离和接地进行同时操作，灵活性较低。

  3.为了解决现有负荷隔离开关无法同时操作隔离和接地的问题，本技术提供一种负荷隔离开关弹簧操作机构。

  5.一种负荷隔离开关弹簧操作机构，包括固定面板，所述固定面板包括第一面板和第二面板；还包括活动安装在固定面板上的操作机构以及与所述操作机构传动连接的接地单元和主回路单元，所述主回路单元通过弹簧储能机构与接地单元传动连接。

  6.负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。其操作机构和弹簧储能机构配合完成弹簧蓄能和瞬时释放的动作，瞬时接通和分断接触点。本方案中固定面板是为了安装固定负荷隔离开关中部件的支撑结构，接地单元和主回路单元同时与操作机构传动连接，同时利用弹簧储能机构实现操作机构单向控制主回路单元的连接方式。具体的，使用者活动操作机构，利用操作机构带动主回路单元分闸或合闸，分闸或合闸的过程中，弹簧储能机构被压缩或拉伸而储能，从而接地单元虽然同主回路单元一同与操作机构传动连接，但利用弹簧储能机构的储能使得接地单元保持接地的状态，当要重新合闸或分闸时，继续沿原方向运动操作机构，弹簧储能机构达到储能极限后开始释能，操作机构自行反向运动直到完成合闸或分闸的动作。

  7.进一步的，所述主回路单元和接地单元分别具有转动安装在固定面板上的第一安装轴和第二安装轴；所述弹簧储能机构包括分别固定安装在第一安装轴和第二安装轴上的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架上分别转动安装有弹簧安装座，两个弹簧安装座之间设有弹簧；所述操作机构驱动主回路单元活动时，弹簧提供使接地单元维持接地状态的弹力。

  8.进一步的，所述操作机构包括贯穿第一面板和第二面板设置的传动轴，以及固定安装在传动轴两端且分别位于第一面板和第二面板外侧的操作拨板和驱动板，所述驱动板上设有拨杆槽，所述主回路单元和接地单元分别通过第一拨杆和第二拨杆与拨杆槽的滑动配合实现与驱动板的传动连接。

  9.进一步的，所述第一安装轴和第二安装轴的底部分别固定连接有第一传动板和第二传动板，所述第一拨杆和第二拨杆分别转动安装在第一传动板和第二传动板上。

  10.进一步的，所述第二安装轴上位于第一面板的外侧安装有接地块，所述第一面板上设有始终与接地块接触的接地组件。

  11.进一步的，所述第一传动板、第二传动板和弹簧储能机构均位于第一面板和第二面板之间。

  12.本技术的有益效果是：本技术中将操作机构驱动主回路单元活动时，利用弹簧储能机构将操作机构同时对接地单元施加的动能转换为弹簧的弹力，从而为弹簧储能机构瞬间释能的动作提供条件，以实现瞬时接通或分断电路，同时保持接地单元的正常接地，达到隔离断开正常运行电流和故障电流的保护作用。

  13.为了更清楚地说明本技术实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  19.图中：1-第一面板；2-第二面板； 3-操作拨板；4-联锁装置； 5-弹簧；6-弹簧安装座；7-第一安装轴；8-第一传动板；9-驱动板；901-拨杆槽；10-传动轴；11-第二传动板；12-第二安装轴；13-接地组件；14-接地块；15-第二安装架；16-第一安装架；17-第一限位柱；18-第二限位柱。

  20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

  21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

  22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  23.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，

  或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  24.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而可以稍微倾斜。

  25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

  27.如图1所示的负荷隔离开关，包括固定面板，所述固定面板包括第一面板1和第二面板2；还包括活动安装在固定面板上的操作机构以及与所述操作机构传动连接的接地单元和主回路单元，所述主回路单元通过弹簧储能机构与接地单元传动连接。

  29.使用时，活动操作机构，利用操作机构带动主回路单元分闸或合闸，分闸或合闸的过程中，弹簧储能机构被压缩或拉伸而储能，从而接地单元虽然同主回路单元一同与操作机构传动连接，但利用弹簧储能机构的储能使得接地单元保持接地的状态，当要重新合闸或分闸时，继续沿原方向运动操作机构，弹簧储能机构达到储能极限后开始释能，操作机构自行反向运动直到完成合闸或分闸的动作。

  31.本实施例在实施例1的基础上，对主回路单元、接地单元和弹簧储能机构的结构可以进行了逐步优化与限定。

  32.如图2-图5所示，所述主回路单元和接地单元分别具有转动安装在固定面板上的第一安装轴7和第二安装轴12；所述弹簧储能机构包括分别固定安装在第一安装轴7和第二安装轴12上的第一安装架16和第二安装架15，所述第一安装架16和第二安装架15上分别转动安装有弹簧安装座6，两个弹簧安装座6之间设有弹簧5；所述操作机构驱动主回路单元活动时，弹簧5提供使接地单元维持接地状态的弹力。

  33.所述操作机构包括贯穿第一面板1和第二面板2设置的传动轴10，以及固定安装在传动轴10两端且分别位于第一面板1和第二面板2外侧的操作拨板3和驱动板9，所述驱动板9上设有拨杆槽901，所述主回路单元和接地单元分别通过第一拨杆和第二拨杆与拨杆槽901的滑动配合实现与驱动板9的传动连接。所述第一安装轴7和第二安装轴12的底部分别固定连接有第一传动板8和第二传动板11，所述第一拨杆和第二拨杆分别转动安装在第一传动板8和第二传动板11上。

  34.本实施例提供了一种更具体的结构示例，使用时，转动操作拨板3，传动轴10随之同步转动，并带动驱动板9转动，驱动板9转动的过程中，拨杆槽901与第一拨杆的配合带动第一传动板8转动，第一传动板8带动第一安装轴7转动直到主回路单元合闸或分闸，此时，

  第二安装轴12保持静止，则弹簧储能机构中的弹簧5被拉伸或压缩并达到接近静态平衡的状态，达到储能的目的。当需要将主回路单元恢复至原本分闸或合闸的状态时，继续沿原本的方向转动操作拨板3，破坏弹簧5的静态平衡，使得弹簧5越过极限位置，然后弹簧5能量瞬间释放，第一安装架16驱动第一安装轴7回转。

  35.值得说明的是，本实施例中为了发挥弹簧储能机构的功能的第一安装轴7和第二安装轴12虽均与固定面板转动配合，两者配合的紧密度不同，第二安装轴12与固定面板之间的配合紧密度远大于第一安装轴7与固定面板之间的配合，即当活动操作机构时，接地单元中的第二安装轴12能保持相对于固定面板的固定，而当使用者需要活动接地单元时，应单独操作接地单元的第二安装轴12。

  36.此外，为了逐步优化第一安装轴7和第二安装轴12的转动角度范围，如图4所示，还可在第一面板1和第二面板2之间设置第一限位柱17和第二限位柱18，第一传动板8和第二传动板11上分别在适当位置设置与之相对应的凸出结构，利用该凸出结构与两个限位柱的接触来限制第一传动板8和第二传动板11的转动范围。

  39.为了充分的发挥第一面板1和第二面板2对基本功能部件的保护作用，如图1和图2所示，所述第一传动板8、第二传动板11和弹簧储能机构均位于第一面板1和第二面板2之间。此外，如图1所示，所述第一面板1上还具有额外的空间用于安装联锁装置4等，以实现电气行业中所熟知的五防联锁。

  40.同时，提供一种实现接地的具体结构，如图2和图3所示，所述第二安装轴12上位于第一面板1的外侧安装有接地块14，所述第一面板1上设有始终与接地块14接触的接地组件13。

  41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术能有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

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