(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数）。
★在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 ★左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。 ★四圈以上的弹簧，中间各 圈可省略不画，而用通过 中径线的点画线连接起来。
① 根据D、H0画矩形。 ② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径d。
★ 弹簧各圈取省略画法后，其 后面被挡住的结构一般不画 。可见轮廓线只画到弹簧钢 丝的断面轮廓或中心线处。
★作用： 弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹紧、 测力和储能等。 常用种类 ★种类：
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.1 键联接 上一页 下一页
国家标准规定滚动轴承的代号由基本代号、前置代号、和后置代号构成, 其排列如下：
在基本代号中当轴承类型代号为字母时，则该字母应与后面表示尺寸系 列代号的数字之间空半个汉字。
第8章 标准件和常用件 8.4 键、销联接 8.4.2 花键的画法及代号注法 上一页 下一页
内花键的标注有两种方法： 1）在图中直接注出。 2）注出花键代号。 无论采用哪种注法，花键工作长度L都要在图样上注出。
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离， 称为螺距P。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间 的轴向距离，称为导程Ph。
（三）螺钉连接 螺钉连接不用螺母，它一般 用于受力不大而又不需经常 拆卸的地方。被连接零件中 一个加工出螺孔，另一零件 加工出通孔。 装配图中 , 螺钉连接通常采 用比例画法。
公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹； 公差带代为7e，中等旋合长度。
在回转体外表面 形成的螺纹叫外螺 纹，在回转体内表 面上形成的螺纹叫 内螺纹。
先用钻头钻出光孔， 然后用丝锥攻出螺纹。 螺纹的部分名称： H2 --钻孔深度; H1 --完整螺纹的长度; t--不完整螺纹(又称为 螺尾)的长度。
螺母厚度m 垫圈厚度h(或S) 螺栓末端伸出长度 a≈(0.3～0.4)d
（1）旋入端的螺纹终止 线应与被连接件螺孔 顶面的投影线）被连接件上 螺孔深度:
内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为 中径， D=（D1 D2）/ 2；
弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管等薄 壁管子上，用于管路的联接 用于各种机床的 丝杠，作传动用 只能传递单方向的动力。
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接， 但只能传递不大的扭矩。销是标准件。
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙 型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶
例如：线MnA，热卷，两端并紧锻 平，表面涂漆处理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。
7.1 螺纹及螺纹紧固件❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注图7-2 车床加工螺纹标准件和常用件画法、标志和规定图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹标准件和常用件画法、标志和规定❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线）旋向标准件和常用件画法、标志和规定❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。图 7 – 12 螺纹孔相交画法标准件和常用件画法、标志和规定4 .螺纹的标记及其标注1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
管螺纹锯齿形 螺纹第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹(2) 直径（大径、中径、小径）① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方(5) 旋向内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹第六章 标准件和常用件的规定画法不穿通螺纹孔的画法:6.1 螺纹钻
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
直齿轮斜齿轮人字齿轮3 齿轮的结构轮缘轮齿键槽轮毂轴孔幅板二、圆柱齿轮１、基本参数齿顶高ha 齿根高hf齿距p模数:
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
机械制图标准件与常用件画法1. 引言机械制图是机械工程师必备的基础技能之一，它以图形的形式将设计方案转化为能够被制造、加工、组装的实际工程图纸。
在机械制图中，标准件和常用件是经常使用的元件，掌握它们的画法对于准确、规范地表达设计意图至关重要。2. 标准件画法标准件是按照国家或行业标准规定的具有通用性的零部件。常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销等。下面将介绍这些标准件的画法。2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母一般用来连接两个或多个零部件，使其固定在一起。螺栓在制图中一般用实线表示，螺母则用虚线表示。螺栓的表示方法由螺纹的直径、长度和材料规定，螺母的表示方法则由螺纹的直径和材料规定。
2.2 垫圈垫圈通常用于增加紧固件与零部件之间的压力分布面积，起到防止局部面受损的作用。
例如，一个内径为10mm、外径为20mm的垫圈可以用以下的形式表示：φ20φ102表示垫圈的外径为20mm，内径为10mm，厚度为2mm。
例如，一根直径为5mm、长度为20mm的平销可以用以下的形式表示：φ520表示平销的直径为5mm，长度为20mm。
3.1 齿轮齿轮用于传递动力和转动运动，根据齿数的不同可大致分为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等。
例如，一个模数为2、直径为40mm的20齿直齿轮可以用以下的形式表示：20Z M=2 D=40表示齿数为20，模数为2，直径为40mm。
寸（螺纹ห้องสมุดไป่ตู้径d）为10 mm，螺杆杆身长度l 为55 mm。
（2）识读螺母的标记 螺母的标记示例：螺母GB/ T 41—2000 M10。 查国家标准可知，该标记表示：Ⅰ型六角螺母， 产品等级C 级，规格尺寸(螺纹大径D) 为10 mm。
（3）识读垫圈的标记 垫圈的标记示例：垫圈GB/ T 95—2002 10。
螺纹紧固件的表示 课题2 齿轮的表示 课题3 键销连接图* 课题4 滚动轴承和弹簧的表示
小径画 粗实圆不画 倒角圆大径画 细实线小径画 粗实线螺纹终止线.螺纹的规定画法---螺纹连接的画法连接部分 画外螺纹剖面线画 到粗实线大、小 径对齐螺纹3.螺纹的种类连接螺纹普通螺纹粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹管螺纹梯形螺纹
(1) 螺栓 规格尺寸：大径（d）和螺栓长度 精 度： A、B、C 标 记： 名称 标准代号 螺纹代号×长度 例：螺栓 GB5780-86 M24×100
螺纹旋合长度 中径公差带 顶径公差带 牙型代号 公称尺寸×螺距 例：M10—5g6g—s；M10 ×1 LH—6H
种类：普通平键、半月键、钩头楔键 规格尺寸：键宽、键长 标记：名称 型号 规格尺寸×长度 国标代号 例:键 B16×100 GB1096-79
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